達克羅表面處理工藝的基本情況

達克羅表面處理工藝是一種金屬表面處理技術，它通過在工件表面形成一層鋅鉻膜，起到保護和裝飾的作用。這種工藝的主要步驟包括預處理、涂覆和高溫固化。

預處理階段，工件需要經(jīng)過除油、酸洗等步驟，以去除表面的污垢和氧化物，確保涂層與基體的結合力。

涂覆階段，使用特殊的涂液進行涂覆，涂液會在工件表面形成一層鋅鉻膜。這一階段的目的是在工件表面形成一層均勻、連續(xù)的涂層。

高溫固化階段，涂層需要在高溫下進行固化，以增強其附著力和耐腐蝕性。

達克羅表面處理工藝具有以下優(yōu)點：

1、耐腐蝕性強：達克羅涂層可以有效地抵抗鹽水腐蝕，其耐腐蝕性比傳統(tǒng)的電鍍鋅或熱鍍鋅更佳。

2、無氫脆：達克羅處理過程中不進行酸處理，也不會產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，因此適用于受力件的涂覆。

3、高耐熱性：達克羅涂層可以耐受高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上，而傳統(tǒng)的電鍍鋅或熱鍍鋅工藝在100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。

4、環(huán)保：達克羅工藝采用閉路循環(huán)的方式，幾乎無污染危害。

總的來說，達克羅表面處理工藝是一種先進的金屬表面處理技術，適用于各種金屬制品的涂覆和保護，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、高耐熱性和環(huán)保性能。